回转工作台的定位偏差与调整

    对于多轴机床来说，因受环境温度、机床温度的变化，以及振动、碰撞、更换主要运动部件等的影响，造成数控机床实际位置精度与理论位置精度存在偏差，常称此现象为“零点漂移”。这些偏差，势必会造成工件加工精度的下降，产品尺寸超差。
    回转工作台的分度精度和重复定位精度首先取决于回转工作台的圆心Y轴精度，Y轴径向圆跳动误差过大，将直接影响分度精准度，因为圆心不在同一个圆心上，所以，测量出的角度谈不上精准，更谈不上重复定位的精准（这里谈的是实际测量值和理论值是有差异），因此，Y轴（圆心）的径向精度，是确保分度精度和重复定位精度的重要基础。
    回转工作台X轴（工作台平面）回转精度（X正、X负）、Y轴径向精度、分度精度、重复定位精度，确保空间坐标各轴线垂直、平行的重要基础，有了这个重要基础的保证后，才能确保各种零部件的加工精度。
    下面以汽车发动机机体加工和变速箱的加工为例，谈谈回转工作台的X、Y轴精度、分度精度、重复定位精度，对加工整体精度的影响。
    选择符合质量认证标准的设备，调整回转工作台的角度，避免出现回转工作台歪倾情况；更换精度更高的定位台，确保在生产加工过程中，可以准确控制物体位置，并降低误差。
    依据物体尺寸、材质、完成工件的设计要求，确定适当的加工误差限制，及时反馈。
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